洁净室的压差就是洁净室与周围空间所必须维持的静压差。洁净室与邻室维持正的静压差（简称正压）是较为常见的情况，实际工程中的工业洁净室和一般生物洁净室都是维持正压。

但对于使用有毒、有害气体或使用易燃易爆溶剂或有高粉尘操作的洁净室，生产致敏性药物、高活性药物的生物洁净室以及其他有特殊要求的洁净室需要维持负的静压差（简称负压）。

相邻洁净室（区）之间如果静压差过大或因建造原因带来的缝隙，将会造成空气泄漏，严重时会使洁净室内的气流紊乱，所以应采取有效的技术措施控制洁净室（区）之间的静压差，差值范围应为5~20Pa。

GB 50073—2013《洁净厂房设计规范》对洁净室的压差控制有如下的规定：洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差应不小于5Pa，洁净区与室外的压差应不小于10Pa。

洁净室压差控制的基本原理是控制送风量、回风量和排风量。当送入洁净室的空气量适当的大于回风和排风量时，室内则可维持一定的正压值。此时，在室内外静压差的作用下，通过围护结构不严密处向外渗漏的风量与机械进出风量的差额相等。

压差维持的难题在于机械送风量与出风量是动态变化的。对于洁净空调系统来说，过滤器积尘会造成新风、送风管路阻力增加，从而影响风量，排风设备的时开时停也会导致排风量的变化；此外，与楼道、室外相邻还会因热压、风压的变化影响房间的压差。因此洁净室的正差值需要经常进行检查，并依次对新、送、回、排风通路的阀门做出相应的调整。

可以通过回风口控制、余压阀控制、调节回风阀或排风阀、差压变送器控制、调节新风阀对洁净室压差进行控制。

洁净室压差控制的主要目的是防止外部污染物的侵入和内部污染物的扩散。在实际应用中，我们需要根据洁净室的具体情况和生产工艺要求，制定合适的压差控制策略，并加强日常维护和监测工作，确保洁净室压差控制的稳定性和可靠性，保障生产过程的顺利进行。